第799章 静水急冷
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铸造七号凑过来看了一遍，说：“以前浇大件也是这个毛病。但大件公差松，零点三丝不算什么。这铸件是精密件，零点三丝就是废品。”
何组长站起来，走到熔炉旁边，把那两件变形的铸件翻出来看。每一件的变形位置都在拐角处，方向一致。他把铸件放回去，说：“三件废了两件。还剩一件，我再量量。”
他把剩下那件拿过来，拿百分表打了一遍，零点一丝，在允差内。何组长把那一件搁在成品架上，说：“就这一件好的。”
消息传到郑主任那里。郑主任到铸造组看了一遍，拿百分表打了几件，数据跟何组长报的一样。他没说话，在车间里站了一会儿，回了办公室。
他坐在桌后，把搪瓷缸端起来，又放下。铸造组好不容易把气孔解决了，变形又来了。他想了想，站起来，出了办公室，往车间走。
林远正在工位上磨一件曲面件。郑主任走到他旁边，说：“21号，你把手里的活放一放，再去趟铸造组。”
林远把砂轮停了，摘下护目镜，问：“气孔又出了？”
郑主任说：“气孔没了。变形来了。拐角处零点三丝，三件废了两件。”
林远擦了擦手，跟着郑主任出了车间。铸造组里，何组长正蹲在成品架旁边，拿手指头量着拐角。
铸造三号和铸造七号站在旁边，谁也不说话。见林远进来，何组长站起来，把那件变形的铸件递过去。
林远接过去，翻来覆去看了两遍。他拿手在拐角处摸了摸，又拿百分表打了一遍。零点三丝。他把铸件放下，走到砂型旁边看了一遍。砂型是湿砂型，铸件浇完之后，砂型搁在车间里自然冷却。
车间温度低，风大，铸件凉得快。拐角处壁厚不均，冷却速度不一样，先冷的地方先收缩，后冷的地方后收缩，收缩量不一致，就扭了。
他心里有了数。
“郑主任。”林远说，“变形是冷却速度不均造成的。拐角处壁厚不均，自然冷却的时候，薄的地方先冷，厚的地方后冷。冷缩量不一样，就扭了。”
郑主任问：“有办法？”
林远说：“有。静水急冷法。把刚浇完的铸件从砂型里扒出来，趁热浸入恒温水槽。水槽温度控制在八十度，让铸件在均匀温度场里慢慢降温。薄的地方和厚的地方同步收缩，变形就消了。”
何组长在旁边听了，皱了皱眉：“把热铸件直接往水里浸？那不得裂了？”
铸造三号也凑过来，说：“21号，铸件刚浇完的时候七八百度，往水里一浸，温差太大。急冷急缩，铸件扛不住。以前有人试过水冷，裂了好几件。”
铸造七号说：“水温八十度也不行。八十度和七八百度，差着六七百度呢。往里一浸，表面先缩，芯部后缩，里外缩不到一块去，照样裂。”
林远说：“不是直接往水里浸。是把铸件从砂型里扒出来，搁在保温坑里缓一缓，等表面温度降到三百度左右，再浸入水槽。水槽温度八十度，慢慢降。表面和芯部的温差控制在两百度以内，不会裂。”
何组长蹲下来，拿手指头在地上画了个保温坑的形状，又画了个水槽。他画了一会儿，站起来说：“保温坑缓冷我们干过。水槽急冷没干过。三百度浸水，水温八十度，这个温差还是不小。”
林远说：“三百度浸八十度的水，表面温降是两百二十度。两百二十度的温差，铸件扛得住。关键是要快，铸件从保温坑扒出来到入水，中间不能超过半分钟。拖久了，表面温度掉到两百度以下，再入水，温差小了，冷不透，变形还是消不干净。”
铸造三号问：“水温怎么控制？八十度，不能高也不能低。”
林远说：“水槽下面烧火，上面搁温度计。水温低了加火，高了撤火。浸铸件的时候水温会升，得盯着调。”
铸造七号说：“那得有人一直守着。”
林远说：“对。每浸一件，盯一次温度。水温稳在八十度，上下差不过五度。”
何组长站起来，拍了拍手上的灰。他看了一会儿成品架上那两件废品，又看了看熔炉，说：“21号，你有几成把握？”
林远说：“七成。剩下的三成，看操作。水温控住了，时间掐准了，就能成。”
何组长点了点头。他转身对铸造三号说：“砌保温坑。铸造七号，你去备水槽。今晚把坑砌好，水槽架好。明天试一炉。”
铸造三号应了一声，带着铸造七号去砌坑。何组长又回头看了看林远，说：“21号，明天试的时候，你得在。”
林远说：“行。”
当天下午，铸造三号带着人砌了一个保温坑，坑壁用耐火砖砌，里面填了石棉。铸造七号在坑旁边架了一口大铁锅，锅底下砌了灶，锅里灌了水，搁了一支温度计。何组长亲自检查了一遍，拿手电筒照着保温坑里头看了两遍，又拿温度计测了水温。水温现在是二十度，明天开炉之前得烧到八十度。
晚上，何组长又把林远找去了。他坐在值班室里，面前摊着一张废纸，上面画着保温坑和水槽的位置。他看了一会儿，说：“21号，明天第一件，你来掐时间。铸件从坑里扒出来到入水，你喊。”
林远说：“行。”
何组长把废纸推过来，说：“你看这个时间够不够。扒出来、运到水槽、入水，这段路大概十来步。抬着走，半分钟够。”
林远看了看草图，说：“够。但抬的人得稳，不能晃。一晃，铸件在坑里搁的时间就长了。”
何组长说：“我让铸造三号和铸造七号抬。他们手上稳。”
林远说：“行。”
第二天上午开炉。炉子烧到一千三百八，铁水化开了。
何组长掌炉，铸造三号浇注，铸造七号扒渣。浇完之后，铸件搁在砂型里凉了半个钟头。何组长拿手试了试砂型温度，说：“差不多了。扒出来。”
铸造三号和铸造七号把砂型敲开，把铸件扒出来，抬到保温坑里。铸件搁在石棉上，盖上保温盖。何组长拿温度计测了测铸件表面温度，三百二十度。他看了林远一眼。
林远说：“再等两分钟。表面降到三百度就入水。”
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何组长站起来，走到熔炉旁边，把那两件变形的铸件翻出来看。每一件的变形位置都在拐角处，方向一致。他把铸件放回去，说：“三件废了两件。还剩一件，我再量量。”
他把剩下那件拿过来，拿百分表打了一遍，零点一丝，在允差内。何组长把那一件搁在成品架上，说：“就这一件好的。”
消息传到郑主任那里。郑主任到铸造组看了一遍，拿百分表打了几件，数据跟何组长报的一样。他没说话，在车间里站了一会儿，回了办公室。
他坐在桌后，把搪瓷缸端起来，又放下。铸造组好不容易把气孔解决了，变形又来了。他想了想，站起来，出了办公室，往车间走。
林远正在工位上磨一件曲面件。郑主任走到他旁边，说：“21号，你把手里的活放一放，再去趟铸造组。”
林远把砂轮停了，摘下护目镜，问：“气孔又出了？”
郑主任说：“气孔没了。变形来了。拐角处零点三丝，三件废了两件。”
林远擦了擦手，跟着郑主任出了车间。铸造组里，何组长正蹲在成品架旁边，拿手指头量着拐角。
铸造三号和铸造七号站在旁边，谁也不说话。见林远进来，何组长站起来，把那件变形的铸件递过去。
林远接过去，翻来覆去看了两遍。他拿手在拐角处摸了摸，又拿百分表打了一遍。零点三丝。他把铸件放下，走到砂型旁边看了一遍。砂型是湿砂型，铸件浇完之后，砂型搁在车间里自然冷却。
车间温度低，风大，铸件凉得快。拐角处壁厚不均，冷却速度不一样，先冷的地方先收缩，后冷的地方后收缩，收缩量不一致，就扭了。
他心里有了数。
“郑主任。”林远说，“变形是冷却速度不均造成的。拐角处壁厚不均，自然冷却的时候，薄的地方先冷，厚的地方后冷。冷缩量不一样，就扭了。”
郑主任问：“有办法？”
林远说：“有。静水急冷法。把刚浇完的铸件从砂型里扒出来，趁热浸入恒温水槽。水槽温度控制在八十度，让铸件在均匀温度场里慢慢降温。薄的地方和厚的地方同步收缩，变形就消了。”
何组长在旁边听了，皱了皱眉：“把热铸件直接往水里浸？那不得裂了？”
铸造三号也凑过来，说：“21号，铸件刚浇完的时候七八百度，往水里一浸，温差太大。急冷急缩，铸件扛不住。以前有人试过水冷，裂了好几件。”
铸造七号说：“水温八十度也不行。八十度和七八百度，差着六七百度呢。往里一浸，表面先缩，芯部后缩，里外缩不到一块去，照样裂。”
林远说：“不是直接往水里浸。是把铸件从砂型里扒出来，搁在保温坑里缓一缓，等表面温度降到三百度左右，再浸入水槽。水槽温度八十度，慢慢降。表面和芯部的温差控制在两百度以内，不会裂。”
何组长蹲下来，拿手指头在地上画了个保温坑的形状，又画了个水槽。他画了一会儿，站起来说：“保温坑缓冷我们干过。水槽急冷没干过。三百度浸水，水温八十度，这个温差还是不小。”
林远说：“三百度浸八十度的水，表面温降是两百二十度。两百二十度的温差，铸件扛得住。关键是要快，铸件从保温坑扒出来到入水，中间不能超过半分钟。拖久了，表面温度掉到两百度以下，再入水，温差小了，冷不透，变形还是消不干净。”
铸造三号问：“水温怎么控制？八十度，不能高也不能低。”
林远说：“水槽下面烧火，上面搁温度计。水温低了加火，高了撤火。浸铸件的时候水温会升，得盯着调。”
铸造七号说：“那得有人一直守着。”
林远说：“对。每浸一件，盯一次温度。水温稳在八十度，上下差不过五度。”
何组长站起来，拍了拍手上的灰。他看了一会儿成品架上那两件废品，又看了看熔炉，说：“21号，你有几成把握？”
林远说：“七成。剩下的三成，看操作。水温控住了，时间掐准了，就能成。”
何组长点了点头。他转身对铸造三号说：“砌保温坑。铸造七号，你去备水槽。今晚把坑砌好，水槽架好。明天试一炉。”
铸造三号应了一声，带着铸造七号去砌坑。何组长又回头看了看林远，说：“21号，明天试的时候，你得在。”
林远说：“行。”
当天下午，铸造三号带着人砌了一个保温坑，坑壁用耐火砖砌，里面填了石棉。铸造七号在坑旁边架了一口大铁锅，锅底下砌了灶，锅里灌了水，搁了一支温度计。何组长亲自检查了一遍，拿手电筒照着保温坑里头看了两遍，又拿温度计测了水温。水温现在是二十度，明天开炉之前得烧到八十度。
晚上，何组长又把林远找去了。他坐在值班室里，面前摊着一张废纸，上面画着保温坑和水槽的位置。他看了一会儿，说：“21号，明天第一件，你来掐时间。铸件从坑里扒出来到入水，你喊。”
林远说：“行。”
何组长把废纸推过来，说：“你看这个时间够不够。扒出来、运到水槽、入水，这段路大概十来步。抬着走，半分钟够。”
林远看了看草图，说：“够。但抬的人得稳，不能晃。一晃，铸件在坑里搁的时间就长了。”
何组长说：“我让铸造三号和铸造七号抬。他们手上稳。”
林远说：“行。”
第二天上午开炉。炉子烧到一千三百八，铁水化开了。
何组长掌炉，铸造三号浇注，铸造七号扒渣。浇完之后，铸件搁在砂型里凉了半个钟头。何组长拿手试了试砂型温度，说：“差不多了。扒出来。”
铸造三号和铸造七号把砂型敲开，把铸件扒出来，抬到保温坑里。铸件搁在石棉上，盖上保温盖。何组长拿温度计测了测铸件表面温度，三百二十度。他看了林远一眼。
林远说：“再等两分钟。表面降到三百度就入水。”
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